قبل استخدام الشفاه ، يجب إجراء عمليات التفتيش التالية:
فحص المظهر : تحقق مما إذا كان سطح الختم للشفة سلسًا ولا ينبغي أن يكون هناك أخاديد شعاعية أو مسام أو تشققات أو عيوب أخرى تقلل من القوة وموثوقية الاتصال. لا ينبغي أن يكون لسطح الختم خدوش ، وشقوق ، وأضرار وغيرها من الأضرار ، والتي ستؤثر على أداء الختم وعمر الخدمة للشفة.
قياس الأبعاد : استخدم أدوات القياس (مثل الفرجار والميكرومتر) لقياس الأبعاد الرئيسية للشفة ، مثل القطر الخارجي ، القطر الداخلي ، سمك ، قطر ثقب الترباس وتباعد الفتحة لضمان تلبية التصميم والمتطلبات القياسية.
اكتشاف تكوين المواد : يتم تحديد التركيب الكيميائي لمادة الحافة بواسطة مطياف لضمان تلبية المعايير ومتطلبات التصميم ذات الصلة. بالإضافة إلى ذلك ، يلزم التحليل المعدني لمراقبة البنية المجهرية للمادة وتقييم حجم الحبوب ، وهيكل الطور والتوحيد.
اختبار الخصائص الميكانيكية : يتم إجراء اختبارات الشد لقياس قوة الشد والاستطالة عند كسر مادة الحافة وتقييم قوته الميكانيكية والليونة. استخدم اختبار الصلابة لقياس صلابة الحافة وتقييم مقاومة الضغط. يتم قياس قدرة امتصاص الطاقة لمادة الحافة تحت حمل التأثير عن طريق اختبار التأثير لتقييم صلوتها.
اختبار الضغط وختم الأداء: يتم إجراء اختبار الضغط وختم الختم للتأكد من أن الحافة لا تحتوي على تسرب وتشوه داخل نطاق ضغط التصميم.
non-Dercructing testing : يتم استخدام كاشف العيوب بالموجات فوق الصوتية ، تقنية التصوير بالأشعة السينية ، الكشف عن عيب الجسيمات المغناطيسية واختبار الاختراق للتحقق من العيوب داخل وعلى سطح الشفة ، مثل الشقوق ، الادراج ، وما إلى ذلك.
اختبار المعالجة السطحي : قياس خشونة سطح السطح السطحي لضمان تلبية متطلبات التصميم للنعومة. استخدم مقياس سمك الطلاء لقياس سمك الطلاء المضاد للتآكل على سطح الحافة لضمان أن يكون موحدًا.
اختبار المقاومة البيئة : إجراء اختبار مقاومة التآكل ، وضع عينة الحافة في وسط تآكل لاختبار رذاذ الملح ، وتقييم مقاومة التآكل في بيئة محددة.
